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生物柴油設備廠家
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公司簡介:

江蘇元和專業生産制造生物柴油設備,是一家以高新科技為核心,以中科院能源所為平台的新能源開發、壓力容器制造,石化、制藥行業的成套設備、餐飲垃圾資源化處理,生物柴油、自動化控制等設備制造的高科技公司


生物柴油設備生産流程:

(1)物理精煉:首先将油脂水化或磷酸處理,除去其中的磷脂,膠質等物質。再将油脂預熱、脫水、脫氣進入脫酸塔,維持殘壓,通入過量蒸汽,在蒸汽溫度下,遊離酸與蒸汽共同蒸出,經冷凝析出,除去遊離脂肪酸以外的淨損失,油脂中的遊離酸可降到極低量,色素也能被分解,使顔色變淺。各種廢動植物油在自主研發的DYD催化劑作用下,采用酯化、醇解同時反應工藝生成粗脂肪酸甲酯。

(2)甲醇預酯化:首先将油脂水化脫膠,用離心機除去磷脂和膠等水化時形成的絮狀物,然後将油脂脫水。原料油脂加入過量甲醇,在酸性催化劑存在下,進行預酯化,使遊離酸轉變成甲酯。蒸出甲醇水,經分餾後,無遊離酸的分出C12-16棕榈酸甲酯和C18油酸甲酯。

(3)酯交換反應:經預處理的油脂與甲醇一起,加入少量NaOH做催化劑,在一定溫度與常壓下進行酯交換反應,即能生成甲酯,采用二步反應,通過一個特殊設計的分離器連續地除去初反應中生成的甘油,使酯交換反應繼續進行。

(4)重力沉澱、水洗與分層。

(5)甘油的分離與粗制甲酯的獲得。

(6)水份的脫出、甲醇的釋出、催化劑的脫出與精制生物柴油的獲得。


生産工藝流程

整個工藝流程實現閉路循環,原料全部綜合利用,實現清潔生産。

大緻流程如下:原料預處理(脫水、脫臭、淨化)------反應釜(加醇+催化劑+70℃)------攪拌反應1小時-------沉澱分離排雜-------回收醇------過濾--------成品